电机定子铁芯的检验项目和质量要求应无锈蚀、毛刺、变色、清孔等现象，锈斑可用�00砂布轻轻打磨，并用抹布清理干净。毛刺可以用刀和刮刀刮平。将铁屑用面粉和泥土清理干净，然后在铁芯表面涂上绝缘漆。

 电机定子铁芯的检验项目和质量要求应无锈蚀、毛刺、变色、清孔等现象，锈斑可用�00砂布轻轻打磨，并用抹布清理干净。毛刺可以用刀和刮刀刮平。将铁屑用面粉和泥土清理干净，然后在铁芯表面涂上绝缘漆。　

    电机定子铁芯如有清洁变色，应根据严重程度对铁芯进行铁损试验。检查铁芯是否压紧。如果刀不能插入铁芯的硅钢片之间，则认为紧固合适，可将绝缘楔片打入铁芯的松动部分并压紧。铁芯不应卷边或变形。如果是这样的话。　　

    电机定子铁芯它应该被修复。检查定子铁芯与机壳连接紧密，焊接处无开焊。如有，拧紧或重新焊接。检查铁芯螺栓压紧螺母、防振垫圈无松动。如有应拧紧，螺栓和铁芯绝缘良好。检查铁芯通风孔畅通。如果有任何堵塞，应将其拔出并清理干净。检查套管塞是否完好。如果有锈迹和划痕，用砂布打磨。

    电机定子铁芯焊接工艺开发前试验结果对比研究结果：测量焊接铁芯，用垂直度检测模具测量内孔垂直度。铁芯安装孔大于0.1mm，内控过紧。铁芯槽的宽度由24个等分的槽齿测量。槽位错位严重影响正常生产，约10%的不合格品不合格。

    电机定子铁芯经过开发研究：采用同一测试工具对铁芯进行测量，结果表明铁芯的垂直度和缺口宽度控制在0.03-0.05mm之间。内孔用通止规测量，齿槽垂直，符合划线要求。

在氨焊夹具的改进中，采用液压设备专用机，模具由内膨胀缸夹紧。　　

    电机定子铁芯压力控制在0.6-1.0mpa。内胀套分为三等份，可滑动开槽加工。当在上模上增加折叠弹簧时，摆锤上的运动点均匀分布。采用自动氢焊机，电流控制在150-200a，氢压控制在0.3-0.6mpa，生产合格率99%以上。

    而且，随着电机定子铁芯的发展，纯电动汽车不仅能有效解决环境能源短缺和环境污染问题，而且能引起世界各国的重视。作为新兴产业，纯电动汽车项目正在蓬勃发展。作为纯电动汽车的重要组成部分，纯电动汽车电机也迅速崛起。定、转子铁心是纯电动汽车电机的关键部件，其质量直接影响纯电动汽车电机的使用和性能。　

    电机定子铁芯由于制造业先进，我公司自主研发的纯电动汽车电机定子铁芯和转子铁芯与传统制造工艺相比，大大提高了产品质量、成本和劳动力。因此，该项目的研发和投资对我国汽车产业的发展和企业的进步，推动我国汽车制造技术向更高水平发展具有重要的战略意义。