随着经济的快速发展，生产自动化、数字化进程不断加快，制造业中交流电机定子生产效率低、成品率低、劳动强度大的问题越来越突出。装备制造技术自动化升级，实现智能化转型升级迫在眉睫。

当前我国传统的劳动密集型企业已经跟不上社会经济发展的步伐，正处于产业优化调整阶段。要提高生产效率和质量，降低人工成本，就要转变设计思路，充分利用现代物联网、数字技术、大数据和工业机器人等现代工业4.0技术，实现数字化生产，完成电机定子的自动化搬运、生产和检验，从而提高电机定子生产的效率和质量，减少过程中的倾倒,节约成本。

在设计自动化电机定子生产之前，首先要做好生产线的布局设计。要实现精益布局，应着重考虑以下几点：一、减少物料传输的距离；二、适应多品种小批量的生产方式,生产线的设计需要灵活；三、提高空间利用率,合理利用厂房内部建筑空间；四、实现制造过程的直线流动，使生产连续化，防止重叠的问题；五、合理安排生产作业，避免物料流通过程中的堆积。在设计过程中，我们综合考虑，突出效率优化，及时做好跟踪调试，制定维护措施，避免因设计问题导致系统故障，保障操作人员安全。

交流电机定子自动化生产线设备包括定子插入器、工业机器人、装订机、嵌线机、绕线机、成型机、试验台、工作台，集成了世界先进的电机定子生产技术。卷绕下线采用多台一体机，机器人上下料、旋转工作台、整形机全伺服驱动、装订机四工位布置，具有自动打结功能，全线设备实现自动化作业。

通过自动化生产线在电机定子生产中的应用效果分析，可以看出，与传统生产线相比，电机定子自动化生产线大大提高了生产线的工作效率，对现代制造企业的发展具有重要意义。通过对自动化定子生产线总体设计方案的分析研究，得出在对实际自动化定子生产线进行改造设计时，合理的设计方案能够更好地提高企业生产线的生产效率。如果能在定子制造领域得到广泛的应用，将大大提高制造效率和成品质量，明显降低生产成本，帮助企业打造更强的综合实力。在产业转型升级的要求下，制造业实现自动化发展是大势所趋。在节约人工成本、增加企业利润的同时，也能为中国水泵行业转型升级的战略目标贡献智慧和力量。